| 目視化與目視化管理有什么不同？ |
| 發(fā)布時(shí)間：2013/2/21 10:22:43 |
目視化是一種狀態(tài)、一種管理成效的具象表現(xiàn)。
目視化管理(VM,Visual Management)是一種企業(yè)管理的策略模式，也叫可視化管理，是TPM一個(gè)重要項(xiàng)目。
現(xiàn)代管理工具——TPM什么是TPM？
TPM最初的含義是“全員生產(chǎn)保全(Total Productive Maintenance)”，即通過(guò)員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高，使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善。隨著TPM在企業(yè)中的廣泛運(yùn)用，其含義已拓展得更寬廣。目前在中國(guó)一般稱為“全面生產(chǎn)性管理(Total Productive Management)”。
有人把TPM稱為“綜合生產(chǎn)力經(jīng)營(yíng)管理（Total Productivity Management）”，因?yàn)樗c企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)直接關(guān)聯(lián)。日本豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（Toyota Production System）實(shí)際上也是一種TPM——“全面理想化生產(chǎn)的TPM（Total Perfect Manufacturing）”。
雖然關(guān)于TPM的解釋因不同國(guó)家、地區(qū)、企業(yè)、推進(jìn)人員而異，但其基本點(diǎn)都是相同的：TMP是一種全員參與的管理活動(dòng)；是徹底持續(xù)的改善活動(dòng)；是集思廣益、眾人拾柴火焰高的代名詞；是一種幫助企業(yè)賺錢, 為個(gè)人謀發(fā)展的雙贏活動(dòng)——“全面贏利經(jīng)營(yíng)（Total Profitable Management）”。
一、TPM的效果
TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來(lái)成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國(guó)得到了驗(yàn)證。理由很簡(jiǎn)單，因?yàn)門PM一開(kāi)始就是提高效益為目標(biāo)的。那么TPM活動(dòng)究竟能給企業(yè)帶來(lái)什么成果呢？一般TPM活動(dòng)可帶來(lái)有形和無(wú)形兩類成果。下面以2個(gè)案例來(lái)說(shuō)明。
案例：
位于中國(guó)改革開(kāi)放的前沿深圳，有一個(gè)公司從1997年開(kāi)始成功導(dǎo)入TPM，獲得了驚人的成果。
有形成果：
直通率：83%（1999年）提高到93%（2002年
品質(zhì)不良：減少一倍（1997~2001年）
平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）：30小時(shí)（1997年）延長(zhǎng)到316小時(shí)（2001年）
平均故障等待時(shí)間（MTTR）：150分鐘（1997年）減少到35分鐘（2001年）
改善提案：件數(shù)提高50倍（1997~1999年）
人均勞動(dòng)生產(chǎn)率：提高20%（1999~2001年）
質(zhì)量成本：降低39%（1999~2002年）
索賠件數(shù)：減少75%（1999~2001年）
另外，在壓縮庫(kù)存、減少工傷事故等方面也有明顯成果。
無(wú)形成果：
● 企業(yè)的形象方面：
明亮的現(xiàn)場(chǎng)使顧客感動(dòng)，間接帶來(lái)定單和好評(píng)。
● 企業(yè)的文化方面：
建立先進(jìn)的與國(guó)際接軌的革新文化；形成活性化的企業(yè)文化。
● 其它方面：
全員意識(shí)的徹底變革；上下內(nèi)部信息交流通暢，排除了扯皮和隔閡；增強(qiáng)了員工自主管理的自信感；改善成果使員工有成就感和滿足感；技能水平明顯提高；作為一種營(yíng)銷手段穩(wěn)定客戶定單。
二、TPM廣泛的適用性
1．TPM沒(méi)有行業(yè)與部門的限制
○從汽車制造業(yè)滲透到所有行業(yè)
由于TPM首先是在豐田公司的關(guān)聯(lián)供應(yīng)商日本電裝開(kāi)始的，因此TPM很快在豐田公司普及。繼而在汽車產(chǎn)業(yè)、機(jī)械、半導(dǎo)體等加工組裝產(chǎn)業(yè)也迅速推廣，1980年代再普及到化學(xué)、食品、煙草、建筑、陶瓷、石油等裝置產(chǎn)業(yè)。全世界到底有多少公司在推行TPM，誰(shuí)也無(wú)法統(tǒng)計(jì)，不過(guò)從歷屆TPM世界大會(huì)頒獎(jiǎng)的公司數(shù)量之多可以推測(cè)推行TPM公司是相當(dāng)多的。
○從局部滲透到全面
毋庸置疑，TPM活動(dòng)是以生產(chǎn)部門為中心來(lái)開(kāi)展的，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是TPM的全部，它正發(fā)力迅速擴(kuò)散到生產(chǎn)以外的部門。例如，事務(wù)、技術(shù)、營(yíng)業(yè)等部門的TPM。TPM逐漸向所有部門滲透并成功探索出相應(yīng)的活動(dòng)。
如果把TPM活動(dòng)從生產(chǎn)部門拓展到全公司的話，會(huì)成為巨大力量的集合，而取得的成果也將是意想不到的。這些事實(shí)已經(jīng)被依靠TPM成功抵御亞洲金融危機(jī)的韓國(guó)三星、LG等公司驗(yàn)證了，這些公司集團(tuán)總裁身邊都建立有“TPM革新事務(wù)局”，并且TPM等革新活動(dòng)成為總裁親自負(fù)責(zé)的事項(xiàng)。既然最高經(jīng)營(yíng)者都重視，各分公司法人總經(jīng)理、中層干部到現(xiàn)場(chǎng)員工，無(wú)論是操作員、辦事員、技術(shù)員全員參與就成為了非常自然的事情了。各企業(yè)一般會(huì)制定3年，5年的中、長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，因此，TPM的全面展開(kāi)就是以達(dá)成中、長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為目標(biāo)的活動(dòng)，并非是一個(gè)獨(dú)立的活動(dòng)。
2．TPM沒(méi)有國(guó)界
TPM自1970年代在日本誕生后很快被世界大多數(shù)國(guó)家引進(jìn)。1980年代傳到韓國(guó)、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)，1990年代中期進(jìn)入中國(guó)。
三、TPM的九大活動(dòng)
TPM為什么能取得如此巨大的效果？TPM為什么能在不同的行業(yè)和部門展開(kāi)呢？因?yàn)獒槍?duì)不同的行業(yè)和部門TPM都有相應(yīng)的方法。下面簡(jiǎn)單介紹一下TPM的九大活動(dòng)：第一，TPM基石—5S活動(dòng)
5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱。5S活動(dòng)是一項(xiàng)基本活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，是推行TPM階段活動(dòng)前的必須的準(zhǔn)備工作和前提，是TPM其它各支柱活動(dòng)的基石。 第二，培訓(xùn)支柱—“始于教育、終于教育”的教育訓(xùn)練
教育活動(dòng)放在TPM活動(dòng)各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活動(dòng)中的地位，什么都知道的人不會(huì)留在企業(yè)里。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，推進(jìn)TPM或任何新生事物都沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，必須通過(guò)教育和摸索獲得，而且TPM沒(méi)有教育和訓(xùn)練作為基礎(chǔ)，TPM肯定推進(jìn)不下去�？梢赃@么認(rèn)為，教育訓(xùn)練和5S活動(dòng)是并列的基礎(chǔ)支柱。第三，生產(chǎn)支柱—制造部門的自主管理活動(dòng)
TPM活動(dòng)的最大成功在于能發(fā)動(dòng)全員參與，如果占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)約80%的制造部門員工能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級(jí)和管理人員，特別是普通員工通過(guò)這樣的活動(dòng)可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實(shí)力。所以自主管理活動(dòng)是TPM的中流砥柱。第四，效率支柱—全部門主題改善活動(dòng)和項(xiàng)目活動(dòng)
全員參與的自主管理活動(dòng)主要是要消滅影響企業(yè)的微缺陷，以及不合理現(xiàn)象，起到防微杜漸的作用，但對(duì)于個(gè)別突出的問(wèn)題，就不得不采用傳統(tǒng)的手段，開(kāi)展課題活動(dòng)。在TPM小組活動(dòng)里按主題活動(dòng)的方式進(jìn)行，需要跨部門的可以組成項(xiàng)目小組進(jìn)行活動(dòng)。第五，設(shè)備支柱—設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)
所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流出來(lái)的，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)更加離不開(kāi)設(shè)備。做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑，提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設(shè)備，因此設(shè)備管理是非常重要的，是企業(yè)必須面對(duì)的核心課題之一。將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進(jìn)設(shè)備的自主管理，而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進(jìn)行預(yù)防保全和計(jì)劃保全，并通過(guò)診斷技術(shù)來(lái)提高對(duì)設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，這就是專業(yè)保全活動(dòng)。第六，事務(wù)支柱—管理間接部門的事務(wù)革新活動(dòng)
TPM是全員參與的持久的集體活動(dòng)，沒(méi)有管理間接部門的支持，活動(dòng)是不能持續(xù)下去的。其他部門的強(qiáng)力支援和支持是提高制造部門TPM活動(dòng)成果的可靠保障，而且事務(wù)部門通過(guò)革新活動(dòng)，不但提高業(yè)務(wù)的效率，提升服務(wù)意識(shí)，而且可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù)，培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)頭腦和全局思想的經(jīng)營(yíng)管理人才。第七，技術(shù)支柱—開(kāi)發(fā)技術(shù)部門的情報(bào)管理活動(dòng)
沒(méi)有缺點(diǎn)的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)是研究開(kāi)發(fā)、技術(shù)部門的天職，能實(shí)現(xiàn)的唯一可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)必要的情報(bào)，要獲取必要的情報(bào)就離不開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和保全及品質(zhì)部門的支持，因此這種活動(dòng)就是MP情報(bào)管理活動(dòng)，設(shè)備安裝到交付正常運(yùn)行前的初期流動(dòng)管理活動(dòng)也屬于此活動(dòng)的范疇。第八，安全支柱—安全部門的安全管理活動(dòng)
安全是萬(wàn)事之本，任何活動(dòng)的前提都是首先要確保安全。安全活動(dòng)定在第7大支柱，并不是安全第七重要，事實(shí)上安全活動(dòng)從5S活動(dòng)開(kāi)始就始終貫穿其中，任何活動(dòng)如果安全出現(xiàn)問(wèn)題，一切等于0。第九，品質(zhì)支柱—品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動(dòng)
傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上，不能保證優(yōu)良的品質(zhì)，更生產(chǎn)不出沒(méi)有缺陷的產(chǎn)品。這種事后管理活動(dòng)與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動(dòng)是不同的。品質(zhì)保全活動(dòng)放在最后一個(gè)支柱來(lái)敘述，是因?yàn)樘岣咂焚|(zhì)是生產(chǎn)根本目的，相對(duì)來(lái)說(shuō)也是最難的一項(xiàng)工程。
以上這九大活動(dòng)是相互聯(lián)系和相互補(bǔ)充，以便謀取整體的綜合效果，任何局部的活動(dòng)都很難取得巨大成果。比如制造部門非常努力開(kāi)展自主管理活動(dòng)，但得不到設(shè)備部門的強(qiáng)力支持，就不可能取得大效果；即使設(shè)備部門專心于專業(yè)保全和重點(diǎn)課題改善活動(dòng)，但得不到管理部門的支援和協(xié)助，活動(dòng)也難有結(jié)果。如果有些部門袖手旁觀，努力的部門也會(huì)松懈下來(lái)，活動(dòng)必然夭折。
TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM，就要幾個(gè)支柱活動(dòng)并行來(lái)徹底推進(jìn)，應(yīng)將”把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。新世紀(jì)企業(yè)的真正競(jìng)爭(zhēng)力是人才的競(jìng)爭(zhēng)，而TPM是實(shí)現(xiàn)人才競(jìng)爭(zhēng)力的具體策略。
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| 信息來(lái)源：秦人目視化設(shè)計(jì)網(wǎng) 發(fā)布者：秦人 |
