| 6S的由來和執(zhí)行6S的好處 |
| 發(fā)布時間：2013/2/20 10:09:51 |
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。
清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。
目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
6S管理實施原則：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；
（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。
6S管理精髓：
（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產、技術、行管、財務、后勤；
（2）全過程：全產品研發(fā)——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動
（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。
只有起點沒有終點。執(zhí)行6S的好處
（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業(yè)。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期準：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時調整作業(yè)。
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| 信息來源：秦人目視化設計網 發(fā)布者：秦人 |
